工場・設備・社員紹介

ジャパン・プラス株式会社は、真空成型による部品トレーの専門メーカーです。453社を超えるお客さまの課題に向き合ってまいりました。^※ISO 9001・ISO 14001の認証工場で、品質と環境に配慮したものづくりを続けています。

工場・生産体制

第1工場
（フルオーダー・特殊形状）

• 浅野研究所 FLD-215VC5-Q2 を主力に、プラグアシスト成型へ対応
• 168個のセラミックヒーターによる温度管理で複雑形状を成型

第2工場（規格品・セミオーダー）

• 浅野研究所製 FLD-215VC5-Q2（同型番の新しい機）を導入し、規格品の安定量産にも活用
• 中型量産機と柔軟素材向け成型機で200種類以上の規格品を生産
• 折り曲げ・トリミング工程まで一貫対応

主要設備

素材特性と形状難度に応じて成型機・加工機を使い分けております。

プラグアシスト成型による複雑形状から、大判シートの大量生産まで自社設備で内製。納期と品質の両面でお客さまにご安心いただける体制です。

設備区分	メーカー・型式	主な用途・特長
真空成型機（連続アップ式）	浅野研究所製 FLD-215VC5-Q2	第1工場の主力機として、また第2工場にも同型番の新しい機を導入。上下168個（84個×2）のヒーターによる細やかな温度管理と、約12秒の加熱・1秒単位の温度切替で複雑形状を成型。プラグアシストに対応し、トリミングから出荷まで一台で完結
真空成型機	山中機工製 MVF-850A3	プラグを目的別に使い分け、バリ防止やサイズに応じた成型に対応。中型トレーの量産にも活用
真空成型機	センバシステム製 SNT-66	柔らかい素材向けの成型ライン
プレス機（2次加工）	トーコー製 SHDC-1100X800-100T	成型後シートのカット・抜き加工。規格製品は第2工場、フルオーダーは第1工場で運用
プレス機（3次加工／三方折曲機）	山中機工製 MTS-YR1700	台紙が入るスペースなどを作る折り曲げ加工。二方・三方は用途に応じて使い分け

工場

現場のリアルな風景をご紹介。ミクロン単位で成型条件を整えるオペレーター、規格トレーが整然と並ぶ保管棚、ていねいに進む検品工程。ジャパン・プラスのものづくりを支える現場の空気を、写真とともにお届けします。

成型ラインの様子

設備・加工

製品・検品・保管

ジャパン・プラスの社員

営業・設計・成型、3部門のスタッフが現場の言葉でジャパン・プラスらしさをお伝えします。

お客さまとのファーストコンタクトを担う営業、量産時のロスまで見据える設計、ミクロン単位で成型条件を整えるオペレーター。日々の業務で大切にしていることをそれぞれの視点でご紹介します。

会社情報

真空成型による部品トレーの製造販売を主軸に、設計から成型・検品までを自社で一貫対応。本社・工場は東京都北区東十条に所在し、フルオーダー対応の第1工場と、規格品・セミオーダー対応の第2工場の2拠点体制で運用しています。

社名	ジャパン・プラス株式会社
代表取締役	笠倉 将太郎
本社・工場所在地	東京都北区東十条
事業内容	真空成型による部品トレー・梱包資材の製造および販売／段ボール緩衝材の設計／自社製品（P-BOX・BOXEL・AXellarなど）の開発／UVインクジェット印刷
取引実績	453社以上※
取得認証	ISO 9001（品質マネジメント）／ISO 14001（環境マネジメント）
主要取引業界	電子部品・半導体・自動車・精密機器・医療機器ほか

※2026年6月時点